什么是毛刺？毛刺是指在激光切割加工件表面過渡處出現的尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺屬于激光切割機加工過程中普遍現象之一。毛刺影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。那么出現毛刺都有哪些原因？
一、激光切割機加工件出現毛刺的原因：
主要原因是當激光切割機在加工時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發，來實現切割的目的。鈦浩機械有一個核心裝置，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。
還有一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所有當客戶在購買激光切割機后，一定要專業的操作員調試好設備。
二、激光切割機加工出現毛刺的解決辦法：
1、裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割
氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如果激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬于阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，還時加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試激光切割機參數
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
激光切割機是一部精密的機器，一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。將設備、氣體、參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。
毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。
激光切割機是一部精密的機器，制作激光切割加工件是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此提醒大家在工作中一定要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。
